English

Hoogprecisie aluminium spuitgieten voor auto-onderdelen: IATF 16949 gecertificeerde oplossingen

Als toonaangevende Chinese fabrikant met meer dan 12 jaar ervaring is Kingrun gespecialiseerd inop maat gemaakte aluminium spuitgietmatrijzenvoor de automobielindustrie. Wij bieden totaaloplossingen van begin tot eind.matrijsontwerpto precisie CNC-bewerkingen oppervlakteafwerking. Gecertificeerd volgens IATF 16949, ondersteunen we wereldwijde Tier 1-leveranciers met hoogwaardige componenten zoals motorsteunen, koelplaten en structurele onderdelen, waarbij we toleranties van ±0,02 mm en superieure thermische geleidbaarheid garanderen.

Functie

Specificatie / Mogelijkheid

Materiaalkwaliteiten

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Assortiment gietmachines

280T tot 850T (Hogedrukspuitgieten met koude kamer)

Tolerantieklasse

ISO 2768-m, precisie tot ±0,02 mm

Certificeringen

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Oppervlaktebehandeling

Anodiseren, poedercoaten, elektrolytische coating, straalreiniging

Jaarlijkse capaciteit

Meer dan 3.000 ton aluminium onderdelen

3 belangrijke tips om de kosten bij het ontwerpen van aluminium spuitgietproducten te verlagen

  1. Optimaliseer de wanddikte:Streef naar gelijkmatige wanden (2,5 mm – 4 mm) om krimpdefecten te voorkomen.
  2. Voeg ontwerphoeken toe:Zorg voor een minimale hellingshoek van 1-2 graden om het uitwerpen van het onderdeel te vergemakkelijken en de levensduur van de matrijs te verlengen.
  3. Onderdelen samenvoegen:Gebruik spuitgieten om meerdere componenten tot één geheel te combineren en zo montagekosten te besparen.

Kingrun-processtroom:

1. DFM (Ontwerp voor maakbaarheid)

Evalueer DFM (Design for Manufacturability) om de productstructuur, aanspuiting en het koelsysteem te optimaliseren; ontwerp en produceer zeer nauwkeurige spuitgietmatrijzen en voer proefvalidatie van de matrijs uit.

2. Gereedschap (Ontwerp en fabricage van matrijzen voor spuitgieten)

Gereedschap is de kernuitrusting voor de gietproductie, en de precisie en kwaliteit ervan bepalen direct de kwaliteit van de gietstukken. Deze fase wordt uitgevoerd op basis van een geoptimaliseerd DFM-ontwerp, inclusief gereedschapsontwerp, materiaalselectie, bewerking en proefvalidatie.

3. Gieten (Hogedrukgieten)

Gieten is het proces waarbij productonderdelen worden vervaardigd door gesmolten metaal onder hoge druk en met een snelle vulling in de matrijs te injecteren. Deze fase vereist strikte controle van de procesparameters om de interne en oppervlaktekwaliteit van de gietstukken te garanderen.
4. CNC
Na het gieten vertoont het werkstuk een zekere maatafwijking en oppervlakteruwheid. CNC-bewerking is daarom nodig om de precieze afmetingen, vorm en oppervlaktekwaliteit te bereiken die in de 2D-tekeningen zijn gespecificeerd. Deze fase is een cruciale schakel om de precisie van het eindproduct te garanderen.

5. QC (Kwaliteitscontrole en eindinspectie)

Voer een volledige kwaliteitscontrole (QC) uit, inclusief dimensionale inspectie met CMM-apparatuur, uiterlijke controle, materiaal- en prestatietesten; zorg voor naleving van de normen vóór verzending.

De belangrijkste klanten van Kingrun:

HGTECHbedrijf voor nieuwe energievoertuigen

ZF Friedrichshafen AGvoor auto-onderdelen

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Geplaatst op: 16 april 2026
Druk op Enter om te zoeken of op ESC om te sluiten.